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铅酸阀控蓄电池现场故障原因及案例分析

2016-05-06 09:01
雷本祖
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  铅酸蓄电池的发展历史已经超过了100余年,随着科技的进步和生产工艺的不断提升,铅酸蓄电的容量,效率,寿命和易于维护性都有了显着的提升。凭借自身非常好的性价比,和高放电效率,被广泛应用到了诸多领域。例如UPS,电信基站,光伏/风能储能,等等的各行各业。

  然而,由于铅酸蓄电池行的专业人员相对较少,而终端用户又来自各行各业,难免会因为缺乏使用经验和相关的专业知识,而对蓄电池造成了不可逆的算坏。本文希望通过对实际案例的分析和总结,使非专业人士也能够对蓄电池故障形式有一定了解,以及掌握早期判定的方法。及时和厂家或专业技术人员联系,避免更大的事故和造成不可逆的损失。

  内阻

  由于铅酸蓄电池本身的化学特性,理论上说当铅酸蓄电池从成品之时开始,硫酸盐化就已经开始了。而随着时间的推移,硫酸盐化逐渐增多,从而致使了蓄电池容量的降低,最直接的反应就是内阻上升。当内阻超过标称值的50%时,此时蓄电池的重量将会降到标称值的80%。当内阻继续上升,电池容量快速下降。

  例如:某电池的内阻标称值是5.0mΩ,标称容量为80AHC10,当内阻升高50%后,即=7.5mΩ,此时容量将仅为64AHC10左右。

  所以,周期性的对蓄电池进行内阻检查是不可缺少的,发现内阻大于标称值50%的电池应及时给予更换或及时与相关技术人员沟通,这样才能保证整个电池组的稳定,保证系统后备时间符合设计标准。

铅酸阀控蓄电池现场故障原因及案例分析

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