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十年磨一剑,比亚迪终铸“汉”

2加速快且刹得住

说到比亚迪的新能源车,加速快已经是标签。但比亚迪汉不止于此。

首先,在加速性能方面,汉EV刷新了中国自主品牌汽车0-100km/h加速的新纪录。

十年磨一剑,比亚迪终铸“汉”

加速测试中的汉EV

汉EV

汉EV四驱高性能版旗舰型搭载前置163kW,后置200kW双电机。在比亚迪官方测试中,汉EV的0-100km/h的加速成绩是3.9秒。

在与同价位电动汽车的对比中,汉EV四驱高性能版3.9秒的0-100km/h加速成绩,领先于特斯拉Model 3四驱版的4.8秒,以及小鹏P7旗舰版的4.3秒。

经常有人说,加速快有什么技术含量?用大功率电机不就行了吗?

首先,汉EV前后双电机功率确实大,两者相加有363kW功率。不过,实际决定车速的是转速而不是功率。比亚迪采用了拥有最大转速15500转/分的高转速驱动电机。而且,比亚迪在此前高性能电机的基础上做出优化,使之具有很好的聚磁效应,可以减小磁钢的厚度,使直轴电抗增加,增加磁阻功率,提高功率密度。也就是说,同样功率下,电机的体积或者重量下降了。

其次,大功率的电机,需要匹配能够大功率输出的动力电池和大功率的电控系统。比亚迪汉的加速能力,还得益于汉EV整车的高电压平台设计,以及比亚迪自产微电子元器件的优势。

采取高电压平台的好处在于,根据功率=电压*电流的公式,同样功率需求下,电流不用那么高就可以达到高功率。电流降下来以后,线束可以不用那么粗,电耗也会降低,效率更高。

比亚迪汉EV所采用的刀片电池,输出电压达到570伏,在先进热管理系统的配合下,峰值电流可达800A。

在电控层面,汉EV在前电机控制器上所搭载是比亚迪IGBT4.0组件,而在后电机控制器上,则搭载了比亚迪最新自主研发的碳化硅MOSFET组件。

和IGBT4.0相比,碳化硅生产的芯片尺寸更小、功率器件效率更高,耐温性也更高,但成本比较高,车企一般不敢采用,也不具备生产实力

比亚迪旗下的微电子公司,率先在国内实现了碳化硅MOSFET组件的自产,成为新能源汽车行业,首家自产碳化硅MOSFET组件的车企。

匹配这一电控系统的后电机,峰值扭矩为350N?m,峰值功率为200kW,而且SiC电控的综合效率高达97%以上,使整车表现动力性、经济性更加优越。

不过,加速再快,也要刹得住车才行。

汉EV的100km/h刹停距离仅需32.8米,同样超越达到超跑水平。

做到了安全和性能,比亚迪汉可以说是一款功能上突出的车型了。但是,要担起新能源旗舰车型的头衔,还要做到更多。


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